Расточные работы

Компания «МСЦ» выполняет координатно-расточные работы  по металлу любой сложности. Оснащение производства уникальным оборудованием и высокая квалификация сотрудников гарантируют не просто высокое отменное качество, но ювелирную точность исполнения.

Стандартный комплекс работ по обработке металла ориентирован, в первую очередь, на серийное производство, что дает определенную погрешность в пределах допустимой нормы. Безусловно, выточенная деталь должна полностью соответствовать заявленным размерам, если, например, речь идет о крепежных уголках, но при изготовлении деталей для высокоточного измерительного оборудования ошибка даже в 1мкн чревата сбоем работы устройства. Именно поэтому подобные работы проводятся только на специальном оборудовании и мастерами, обладающими специфическими знаний, высокой квалификацией и опытом.

По сути, расточка - стандартная операция сверления и фрезеровки, финальная фазой обработки детали. Но только координатно-расточные работы  позволяют проводить действительно уникальные операции, например, расточка отверстий, обработка торцов, фрезеровка под заданным углом и т.д.

Расточка отверстий 

Расточка отверстий требуется в том случае, когда диаметр отверстия больше диаметра стандартного сверла или зенкера, а также в тех случаях, когда необходима обработка отверстий с непрямолинейной образующей и неравномерным припуском.

Технически расточка отверстий гораздо более сложная операция в отличие от наружного обтачивания поверхностей, ввиду следующего:

• резец при растачивании выдвигается из резцедержателя на длину, большую глубины отверстия, при этом возможны изгиб резца и пружинение;

• контролировать работу при растачивании отверстий менее удобно, поскольку стружка снимается изнутри.

Выделяют следующие приемы растачивания отверстий:

• расточка глухих отверстий;

• расточка сквозных отверстий;

• расточные оправки.

Любой вид работ по расточке отверстий требует абсолютной точности, что возможно только на самых современных металлообрабатывающих станках.

Расточные работы по металлу на станке с ЧПУ 

Для достижения максимальной точности проводятся расточные работы по металлу на станке с ЧПУ  (числовым программным управлением) путем ввода цифрового кода изделий в программу управляющего компьютера.

Такое оборудование является более современным и постоянно совершенствуется, в результате чего добавляются новые разработки.

В числе особенностей расточных работ по металлу на станках с ЧПУ можно выделить следующее:

• отсутствие план-шайбы, когда расточка отверстий осуществляется посредством основного шпинделя. Программное управление позволяет изменять траекторию движения шпинделя по различным геометрическим формам;

• раздельное от рабочего стола исполнение, когда  движение по оси осуществляется перемещением колонны шпиндельной головки, но не движением стола;

• защита крышками-протекторами, которые предотвращают попадание смазочной и охлаждающей жидкостей;

• оснащение системой охлаждения, что позволяет проводить большой объем работ по шлифованию и чистовой обработке при высокой скорости вращения шпинделя.

Горизонтально расточные работы 

Горизонтальные расточные фрезерные станки предназначены, в основном, для расточки - выравнивание внутренней поверхности и увеличение диаметра отверстий в металлических деталях. Помимо этого на станках производятся зенкерование, сверление, нарезание резьб, фрезерование и обтачивание цилиндрических поверхностей,обработка торцов деталей и т.д.

Горизонтально-расточные работы проводятся, соответственно, на горизонтальных расточных станках, разновидности горизонтальных фрезерных станков.

Основное отличие от консольного оборудования заключается в следующем:

• позволяют обрабатывать крупногабаритные и тяжелые детали;

• наличие прочной опоры на раздельном или общем фундаменте и вертикальной стойки шпиндельной бабки;

• шпиндельная бабка перемещается только по вертикальной стойке, при этом стол не обладает вертикальным перемещением;

• рабочий стол оснащен 3 степенями свободы – выполняет продольные, поперечные и круговые движения в горизонтальной плоскости;

• различные варианты установки режущего инструмента.