Заказать звонок
msckirov@mail.ru
8-322-912-73-46

Приглашаем к сотрудничеству региональных дилеров
Наша продукция
Профили

Цинкование металла в Воронеже

Срок эксплуатации изделий из металла напрямую зависит от качества антикоррозийного покрытия и возможности предотвращения коррозии материала.

Антикоррозийное цинкование металла в Воронеже - покрытие цинком металлических и стальных конструкций, которое позволяет максимально защитить изделие от коррозии, повысив его прочность. Качество цинкованного покрытия зависит от концентрации цинка – чем его больше, тем дольше служит цинковое покрытие. В зависимости от условий дальнейшей эксплуатации выбирают способ цинкования металла и свойства протекторного слоя. Нередки случаи использования в одном изделии нескольких типов покрытий.

Нанесение защитного цинкового покрытия производится следующими способами:

  • окраска - холодное цинкование;
  • горячее цинкование металла;
  • гальваническое цинкование;
  • напыление - газо-термическое цинкование;
  • термодиффузионное цинкование

Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются холодное, горячее и гальваническое цинкование металла.

Холодное цинкование металла в Воронеже

Самый простой, но очень технологичный способ цинкования металла, который осуществляется путем окрашивания металлоизделия грунтом с высоким содержанием цинка (концентрация высокодисперсного цинкового порошка в готовом покрытии составляет 89-93%).

Холодное цинкование металла в Воронеже является смесью собственно цинкования и нанесенного лакокрасочного покрытия. Этот метод оптимально подходит для тех конструкций, которые технически невозможно обработать иным способом, в частности, стационарные и неподвижные объекты.

Холодное цинкование металла в Воронеже осуществляется путем распыления с краскопульта жидкой высокодисперсной смеси цинка. Можно наносить и с помощью валика или кисточки, на качественные характеристики способ нанесения не влияет, важно обеспечить 100% покрытие изделия составом.

Нанесенное покрытие имеет аналогичные горячему цинкованию свойства, но с меньшим сроком действия. Также рекомендуется использовать метод холодного цинкования для тех поверхностей, которые ранее уже были оцинкованы.

Горячее цинкование металла в Воронеже

Второй по популярности, но первый по надежности способ цинкования металла. Менее востребован, в отличие от холодного цинкования, в связи с высокой стоимостью и вредом окружающей среде, причиняемым расплавом цинка и химическими методами подготовки поверхности.

Горячее цинкование металла в Воронеже по технологии подразделяется на следующие этапы:

  • подготовка к горячему цинкованию поверхности, где применяются химические составы;
  • цинкование металла – интервал поддержания температуры расплава цинка составляет 460-480 градусов.

Горячее цинкование используется для непосредственного нанесения раскаленного цинка на металл. Для этого изделие погружается в специальную ванну с цинком подготовленного сухого изделия, где на поверхности образуется сплав Fe-Zn сплав, предохраняющий материал от коррозии.

Этот процесс довольно длительный и трудоемкий, но самый эффективный.

Гальваническое цинкование металла в Воронеже

Такой способ цинкования делает поверхность изделия особенно точной и гладкой, благодаря нанесению покрытия  при электрохимическом воздействии. Гальваническое цинкование металла в Воронеже подходит для электропроводящих и неэлектропроводящих материалов.

Осаждаемое покрытие при гальваническом цинковании металла получается точного размера равномерным, блестящим, декоративным. В этом случае адгезия гальванического покрытия обеспечена молекулярной силой при взаимодействии основного металла и молекул цинка. Однако, массовое производство изделий с гальваническим покрытием не является продуктивным, поскольку на силу молекулярного воздействия оказывают влияние любые жировые или окисные пленки на поверхности изделия.

Технологически гальваническое цинкование металла в Воронеже осуществляется следующим образом – осаждаемые стальные конструкции погружаются в специальную ванну с электролитом и цинковыми пластинами. Последние и конструкция подключаются к источнику тока, после чего происходит растворение цинкового анода и оседание его на поверхности металлического изделия.

Оценка:
Ваше имя:
Email:
Комментарий:
Отправить отзыв
Заказать обратный звонок
Заказать звонок